1、脉冲袋式除尘器是过滤器，有仓库，除尘袋并联。除尘器配有风道和导流板，每个仓库进气均匀，提高了过滤精度。

2、脉冲袋式除尘器的设计充分考虑了进气主管和支管的流量分布，合理选择气流，合理设计，促 进烟尘的平等分布，确保设备长期稳定、可靠、经济运行。

3、脉冲袋式除尘器系统的具体处理风量，结合烟气的各种特点，选择过滤材料。选择过滤风速，然后选择在线或离线除尘方法。

4、计算脉冲袋式除尘器滤料的总过滤面积，计算滤袋的直径和长度，考虑除尘器的整体高度和外观尺寸，尽量保持除尘器接近方形结构；计算滤袋数量，选择笼架结构，设计格子滤袋分布。

5、脉冲清灰系统的设计参照除尘器脉冲阀供应商的意见。

6、设计脉冲袋式除尘器外壳结构、气包、吹管进出口位置、管道布置、进气口隔断、台阶、楼梯、保护等，并充分考虑机械结构。

7、选用脉冲袋式除尘器风机、卸料仓、卸灰设备、控制系统、压差及排放浓度报警系统等。

8、过滤速度的选择：过滤速度是脉冲袋除尘器选择的一个重要因素，应根据粉尘或粉尘的特点、应用场所、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水量、粉尘浓度和不同的过滤材料来确定。当粉尘粒度细、温度、湿度高、浓度大、粘度大时，适合选择低值。例如≤1m/min；相反，可选高值一般不得超过1.5m/min。粉尘粒度大，室温干燥，无粘性，浓度极低，可选择1.5～2m/min。选择过滤速度时，应计算减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不得超过上述值。

9、过滤材料：应考虑含尘气体的温度、含水量、酸碱特性、粉尘粘度、浓度和啄食性。一般在含水量小、无酸性时，根据含尘气体温度选择，常温或≤130℃时，常见500～聚酯针刺毡550g/m2。选择芳纶诺梅克斯滤袋或800g/㎡玻纤滤袋或800g/㎡纬度双玻璃纤维织物或氟美斯[FMS]高温滤料(玻璃纤维材料不能用于含氟气体)。含水量大、粉尘浓度大时，应选用防水、耐油滤料(或抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应为防水滤袋)。含尘气体含有酸、碱和气体温度≤190°C，莱通(Ryton聚苯硫醚)滤袋常用。气体温度≤P84(聚酰亚胺)滤袋选用240℃，耐酸碱性要求不太高。当含尘气体为易燃易爆气体时，应选用抗静电涤纶滤袋。当含尘气体有一定的水分和易燃易爆气体时，应选用防水、防油、抗静电涤纶滤袋。

10、控制仪：LCM-DPLC全智能程控器采用/G长袋离线脉冲除尘器进行除尘控制，分定压(自动)、定时(自动)、三种手动控制方法。固定压力控制：根据设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，每个房间自动再次清除灰尘。定期控制：根据之前的设定时间，每隔一个除灰周期，每个房间再次进行除灰。手动控制：现场操作柜可手动控制每个房间自动除灰，也可独立除灰。控制方法由用户选择。当客户不需要时，应定期控制供应。